Fotokimyəvi metal aşındırma
Kompüter dəstəkli dizayndan (CAD) istifadə
Fotokimyəvi metal aşındırma prosesi CAD və ya Adobe Illustrator istifadə edərək dizaynın yaradılması ilə başlayır.Dizayn prosesin ilk addımı olsa da, kompüter hesablamalarının sonu deyil.Render başa çatdıqdan sonra, metalın qalınlığı, eləcə də vərəqə sığacaq parçaların sayı müəyyən edilir, bu, istehsalın maya dəyərini azaltmaq üçün zəruri amildir.Vərəqin qalınlığının ikinci aspekti hissənin ölçülərindən asılı olan hissələrin tolerantlıqlarının müəyyən edilməsidir.
Fotokimyəvi metal aşındırma prosesi CAD və ya Adobe Illustrator istifadə edərək dizayn yaratmaqla başlayır.Bununla belə, bu, yalnız kompüter hesablamaları deyil.Dizaynı tamamladıqdan sonra metalın qalınlığı, eləcə də istehsal xərclərini azaltmaq üçün bir təbəqəyə sığdıra bilən parçaların sayı müəyyən edilir.Əlavə olaraq, hissənin toleransları hissənin ölçülərindən asılıdır, bu da təbəqənin qalınlığına təsir göstərir.
Metal Hazırlanması
Turşu ilə aşındırmada olduğu kimi, metal emaldan əvvəl hərtərəfli təmizlənməlidir.Hər bir metal parçası su təzyiqi və yumşaq bir həlledici ilə yuyulur, təmizlənir və təmizlənir.Proses yağı, çirkləndiriciləri və kiçik hissəcikləri aradan qaldırır.Bu, fotorezist filmin etibarlı şəkildə yapışması üçün hamar təmiz bir səth təmin etmək üçün lazımdır.
Fotodavamlı filmlərlə metal təbəqələrin laminasiyası
Laminasiya fotorezist filmin tətbiqidir.Metal təbəqələr laminasiyanı örtən və bərabər şəkildə tətbiq edən rulonlar arasında hərəkət edir.Çarşafların hər hansı hədsiz məruz qalmasının qarşısını almaq üçün proses ultrabənövşəyi şüalara məruz qalmasının qarşısını almaq üçün sarı işıqlarla işıqlandırılmış otaqda tamamlanır.Çarşafların düzgün hizalanması təbəqələrin kənarlarında deşiklər açaraq təmin edilir.Laminatlı örtükdə qabarcıqların yaranmasının qarşısı təbəqələri vakuumla möhürləməklə alınır, bu da laminat təbəqələrini düzəldir.
Metalı fotokimyəvi metal aşındırmağa hazırlamaq üçün yağ, çirkləndiricilər və hissəcikləri təmizləmək üçün hərtərəfli təmizlənməlidir.Fotorezist filmin tətbiqi üçün hamar, təmiz səth təmin etmək üçün hər bir metal parçası təmizlənir, təmizlənir və yumşaq həlledici və su təzyiqi ilə yuyulur.
Növbəti addım, fotorezist filmin metal təbəqələrə tətbiq edilməsini nəzərdə tutan laminasiyadır.Filmi bərabər şəkildə örtmək və tətbiq etmək üçün təbəqələr rulonlar arasında köçürülür.Ultrabənövşəyi şüalara məruz qalmamaq üçün proses sarı işıqlı otaqda aparılır.Çarşafların kənarlarında açılan deliklər düzgün hizalanmasını təmin edir, vakuum möhürlənməsi isə laminat təbəqələrini düzəldir və qabarcıqların yaranmasının qarşısını alır.
Fotorezist emal
Fotorezistin işlənməsi zamanı CAD və ya Adobe Illustrator renderindən alınan şəkillər metal təbəqədəki fotorezist təbəqəsinə yerləşdirilir.CAD və ya Adobe Illustrator renderləri metal təbəqənin hər iki tərəfinə onları metalın üzərində və altında bükməklə çap olunur.Metal təbəqələrə şəkillər tətbiq edildikdən sonra, şəkilləri daimi olaraq yerləşdirən UV işığına məruz qalırlar.UV işığının laminatın aydın sahələrindən keçdiyi yerdə fotorezist möhkəm olur və sərtləşir.Laminatın qara sahələri yumşaq qalır və ultrabənövşəyi şüalardan təsirsiz qalır.
Fotokimyəvi metal aşındırmanın fotorezist emalı mərhələsində CAD və ya Adobe Illustrator dizaynından olan şəkillər metal təbəqədəki fotorezist təbəqəsinə köçürülür.Bu, dizaynı metal təbəqənin üzərində və altında sandviç etməklə həyata keçirilir.Şəkillər metal təbəqəyə tətbiq edildikdən sonra o, UV işığına məruz qalır ki, bu da şəkilləri qalıcı edir.
Ultrabənövşəyi şüalara məruz qaldıqda, laminatın şəffaf sahələri ultrabənövşəyi işığın keçməsinə imkan verir, fotorezistin sərtləşməsinə və möhkəm olmasına səbəb olur.Bunun əksinə olaraq, laminatın qara sahələri yumşaq qalır və ultrabənövşəyi şüalardan təsirlənmir.Bu proses, aşındırma prosesini istiqamətləndirəcək bir nümunə yaradır, burada bərkimiş yerlər qalacaq və yumşaq yerlər silinəcəkdir.
Vərəqlərin hazırlanması
Fotorezist emaldan, təbəqələr qələvi məhlulu, əsasən natrium və ya kalium karbonat məhlullarını tətbiq edən, yumşaq fotorezist filmi yuyan və həkk olunacaq hissələri açıqda buraxan inkişaf edən maşına keçir.Proses yumşaq müqaviməti aradan qaldırır və həkk olunacaq hissə olan bərkimiş müqaviməti tərk edir.Aşağıdakı şəkildə, bərkimiş yerlər mavi, yumşaq yerlər isə boz rəngdədir.Sərtləşdirilmiş laminatla qorunmayan sahələr aşındırma zamanı çıxarılacaq açıq metaldır.
Fotorezist emal mərhələsindən sonra metal təbəqələr qələvi məhlulunun, adətən natrium və ya kalium karbonatın tətbiq olunduğu inkişaf edən maşına köçürülür.Bu məhlul yumşaq fotorezist filmi yuyur və həkk edilməli olan hissələri açıq qalır.
Nəticədə, yumşaq müqavimət çıxarılır, həkk edilməli olan sahələrə uyğun olan bərkimiş müqavimət isə geridə qalır.Yaranan naxışda bərkimiş sahələr mavi, yumşaq yerlər isə boz rənglə göstərilir.Sərtləşdirilmiş müqavimətlə qorunmayan sahələr aşındırma prosesi zamanı çıxarılacaq açıq metalı təmsil edir.
Oyma
Turşu ilə aşındırma prosesi kimi, hazırlanmış təbəqələr vərəqləri vərəqlərə aşındırıcı tökən bir maşın vasitəsilə hərəkət etdirən bir konveyerə yerləşdirilir.Echant məruz qalmış metal ilə birləşdiyi yerdə qorunan materialı tərk edərək metalı həll edir.
Əksər fotokimyəvi proseslərdə aşındırıcı dəmir xloriddir, konveyerin aşağı və yuxarı hissəsindən püskürtülür.İstifadəsi təhlükəsiz və təkrar emal oluna bildiyi üçün dəmir xlorid aşındırıcı kimi seçilir.Cupric xlorid mis və onun ərintilərini aşındırmaq üçün istifadə olunur.
Aşınma prosesinin vaxtı diqqətlə təyin olunmalı və həkk olunan metala uyğun idarə olunmalıdır, çünki bəzi metalların aşındırılması digərlərinə nisbətən daha uzun çəkir.Fotokimyəvi aşındırma müvəffəqiyyəti üçün diqqətli monitorinq və nəzarət çox vacibdir.
Fotokimyəvi metal aşındırma mərhələsində işlənmiş metal təbəqələr onları vərəqlərə aşındırıcının töküldüyü bir maşın vasitəsilə hərəkət etdirən bir konveyerə yerləşdirilir.Echant təbəqənin qorunan sahələrini geridə qoyaraq, məruz qalmış metalı həll edir.
Dəmir xlorid əksər fotokimyəvi proseslərdə aşındırıcı kimi istifadə olunur, çünki istifadəsi təhlükəsizdir və təkrar emal edilə bilər.Mis və onun ərintiləri üçün əvəzinə kup xlorid istifadə olunur.
Bəzi metallar digərlərinə nisbətən daha uzun aşındırma vaxtlarını tələb etdiyinə görə, aşındırma prosesinin vaxtı diqqətlə təyin edilməli və həkk olunan metalın növünə görə idarə olunmalıdır.Fotokimyəvi aşındırma prosesinin müvəffəqiyyətini təmin etmək üçün diqqətli monitorinq və nəzarət çox vacibdir.
Qalan Müqavimət Filminin Soyulması
Soyma prosesində, qalan müqavimət filmini çıxarmaq üçün parçalara bir müqavimət soyuducu tətbiq olunur.Soyma tamamlandıqdan sonra bitmiş hissə qalır, bunu aşağıdakı şəkildə görmək olar.
Aşınma prosesindən sonra, metal təbəqədə qalan müqavimət filmi bir müqavimət sıyırıcı tətbiq edilərək soyulur.Bu proses metal təbəqənin səthindən qalan müqavimət filmini çıxarır.
Soyma prosesi başa çatdıqdan sonra, nəticədə görünən şəkildə görünə bilən hazır metal hissəsi qalır.
